埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型，本公司可以給用戶訂做生產。

常見型號及布置形式示意圖：

埋刮板輸送機產品特點：

1、埋刮板輸送機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角范圍內作傾斜輸送；

2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點；

3、埋刮板輸送機整機結構合理，可以多點加料，刮板的移動速度在減速機的傳動下，運行平穩，噪音低，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面有突出的特點。

埋刮板輸送機產品結構示意圖：

埋刮板輸送機產品工作原理：

在封閉的機殼內借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續輸出，鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分斷面，物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內，物料流是穩定的。

（1）埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。

（2）埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。

MS系列埋刮板輸送機產品外形結構參考圖：

MC系列埋刮板輸送機產品外形結構參考圖：

MZ系列埋刮板輸送機產品外形結構參考圖：

埋刮板輸送機產品技術參數表：

MS、GSS型水平刮板機技術參數 參考表
型號		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
機槽寬度(mm)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
刮板鏈條	節距(mm)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	線速度m/s	0.133 - 0.183	0.133 - 0.166	0.167 - 0.192	0.183 - 0.2	0.183 - 0.245	0.266-0.3					0.275-0.35
輸送量(m3/h)		6.912 - 9.504	15.36 - 19.87	19.44 - 22.35	13.76 - 25.92	33 - 44.1	71.82 - 81	76.61 - 86.4	100.5 - 113.4	126.4 - 142.65	172.36 - 194.65	213.84 - 272.16	249.48 - 317.52
輸送距離(m)		10-50
電機(kw)		2.2-22

MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板輸送機技術參數 參考表
型號		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
機槽寬度(mm)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
刮板鏈條	節距(mm)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	線速度m/s	0.1 - 0.183	0.133-0.183			0.283 - 0.25	0.21-0.26		0.26-0.306			0.25-0.35
輸送量(m3/h)		3.89 - 5.17	9.22 - 12.67	10.37 - 14.25	12.48 - 17.16	33 - 36	36.29 - 44.39	38.7 - 47.92	56.7 - 69.4	64.8 - 79.3	90 - 110.16	118.8 - 166.32	124.74 - 174.64
輸送距離(m)		垂直20 水平25
電機(kw)		2.2-22

埋刮板輸送機的安裝:

埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：

1、定位:

首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。

2、鋪設中間槽:

根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。

輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

3、安裝機頭和機尾:

機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。

4、裝刮板鏈:

刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。

5、檢查和空運轉:

輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。

刮板輸送機工作的最初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環。

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